酒瓶廠家了解到的仿古瓷制品成型工序

酒瓶廠家介紹仿古瓷制品成型工序分為滾壓成型和注漿成型。然后粘接、干燥、修坯，備用。

仿古瓷制品粘接：

粘接所用的粘接附件應該通過合格驗收，即對器型，厚薄規格，表面有無泥渣，與主體間的吻合程度，尺寸大小等進行檢查，每箱附件都應該有合格驗收的標志方可使用，不符合要求的附件不得進入粘接工序。

粘接前檢查粘接主體及粘接附件的水分是否合適，以不粘手為準，已經發白及粘手的附件不得進入粘接工序。

粘接人員如發現白粘接料太稠，太清，有大量氣泡等不符合粘接要求時，及時將信息反饋給車間或相關人員要求更換，而不能自己加水調整稠度，對于注漿料調制的粘接料，操作工可以自己加水調節稠度，對粘接料應充分攪拌均勻。

在整個粘接過程中，每個粘接人員還應該對粘接主體及粘接附件進行自檢，凡粘接附件和粘接主體不吻合或其他缺陷的均作不合格處理。

粘接時用力要適當，力求平穩，用白漿子粘接產品，（如杯類，小型蓋類，提梁壺提等）應將余漿從粘接面擠出使附件周圍均有余漿溢出，余漿寬度應盡可能控制在1-1.5mm，多余漿料應抹去，粘接面積法的產品和特殊器具時，視粘接主體附件的器型以及它們相互間的吻合度靈活調整，吻合度好的應漿多余漿子抹去，吻合度差的，粘接漿料應該適當多一些，除粘接位置外，其他地方應沒有粘接污染，

附件粘接盡可能一次成功，粘接時不能有移動現象；

粘接處不能有異物落在粘接產品上，如：泥渣，鐵銹，不粘接時漿料全部加蓋密封。

壺嘴等用漿料粘接產品，粘接時應將四周多余的漿料全部擦去，保證粘接處平整光滑。

粘接好每件產品后，檢查是否符合粘接要求，粘接處凡產生氣泡的地方應進行補漿。

粘接料要求每隔10分鐘慢速攪拌一次，攪拌時應注意不要產生氣泡。

當天粘接完后剩余的漿料全部倒回回收桶里面回收，并將其存放于低溫的地方，用多少取多少。

粘接好的產品作好自己的標識。

仿古瓷制品修坯：

粘接附件應該濕修

粘接附件的嘴，把，頂的修，切等在坯體脫模后進行，修，切嘴，把，頂等前應將修坯刀和切把刀銼磨好

修坯時應該坯體合縫線和坯包疙瘩刮去，坯體表面不能有泥渣，

切把時應把把子于坯體實物樣品做吻合實驗檢查，把子要與坯身吻合，若不吻合或吻合不好，及時調整把刀和修正制作手法，做到符合檢查。

合格的坯體應整齊地疊放在箱內或工作臺上，并用濕紗布蓋好，保證坯體的干濕穩定，均勻；必要時可根據氣溫的高低噴水保濕。

修坯后的件箱最多堆放4層，壺嘴類坯件視坯體形狀堆放裝箱，最多堆放5層。

仿古瓷制品干躁：

粘接好的產品必須先進行自然干燥，不能立即在風扇下急干，一般情況下，白漿料粘接品種在5-10月期間自然干燥時間不低于2小時，在11-4月期間自然干燥不低于3小時，但在特殊情況下，天氣變化異常，車間可根據實際情況自行調整，對用于注漿漿料調制的粘接漿料應在自然情況下干脆（5-10月應不少于4小時，11-4月應不少于6小時）后才能推入烘房內烘烤。

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