白酒瓶廠家在生產過程中對料槽尺寸的掌控,如果料槽尺寸不精確的情況下就會直接影響到旋轉管上白酒瓶的分布情況，從料槽流出的玻璃帶其壁厚及寬度之比例。如果過大就會是玻璃帶兩邊與中間部位溫度增加，就會導致粘度不一樣的玻璃液繞纏在旋轉管上，就會使白酒瓶壁厚出現脈動的變化，若是這一比例較小，使玻璃帶變厚，圍繞在旋轉管上后，就會很難依靠馬沸爐中的溫度使白酒瓶高低不平的偏差降至最小成度，這樣就會導致旋轉管上白酒瓶的不平滑，使白酒瓶的外表尺寸偏差較大，所以要想料槽尺寸有一個理想的尺寸就應該有一個良好的玻璃帶的截面尺寸。此外由料糟流出的玻璃帶落到旋轉管上的位置尺寸應該結合個白酒瓶廠家白酒瓶種類以及生產經驗加以設計。最重要的應該注意玻璃帶落到旋轉管上的時候容易將空氣卷入而使白酒瓶上的氣線不斷。

     料槽耐高溫材料的選擇，由料槽處帶入白酒瓶的氣泡是沒有辦法去掉的，而最后以氣線的形式出現在白酒瓶中。在這里江蘇徐州琳瑯玻璃制品有限公司將給出的驗是與天然形成的藍晶石，哇線石燒結的產品相比較，用al2o3-sio2燒制成的莫來石產品要好得多。產品氣泡少，對白酒瓶溫度高的鹽酸玻璃最好要使用電鑄容azs磚。

     產品在爐烤過程中要準確無誤的控制好升溫曲線和預防槽磚前部分出現炸裂，使玻璃液由料到流出料槽時應該盡最大努力減少溫差，料槽尺寸的形狀不要造成玻璃不流動的死角，對于鹽酸玻璃和鉛玻璃最應該注意這一點。所用的耐火材料應該承受住玻璃產品的腐蝕。要不然就會產生生產一段時間后玻璃帶的截面尺寸就會發生一定的變化。有的白酒瓶廠家在生產鹽酸玻璃管過程中在料槽端部包裹鉑金。這種辦法也是可行的。

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